Пластинчатые теплообменники
Теплообменники пластинчатые - устройства, в которых передача тепла от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде происходит через стальные, медные, графитовые, титановые гофрированные пластины, которые стянуты в пакет. Горячие и холодные слои перемежаются друг с другом.
Принцип работы
Пластинчатый теплообменник - это теплообменник поверхностного типа, предназначенный для осуществления теплообмена между различными средами: жидкость-жидкость, пар-жидкость. Рабочие среды в теплообменнике движутся в щелевых каналах сложной формы между соседними пластинами. Каналы для греющего и нагреваемого теплоносителей чередуются между собой. Высокая эффективность теплопередачи достигается за счет применения тонких гофрированных пластин, которые являются естественными турбулизаторами потока и, вследствие своей малой толщины, обладают малым термическим сопротивлением. Герметичность каналов и распределение теплоносителей по каналам обеспечивается с помощью резиновых уплотнений, расположенных по периметру пластины. Уплотнение крепится к пластине с помощью клипс.
Уплотнение, расположенное по периметру пластины, охватывает два угловых отверстия, через которые входит поток рабочей среды в межпластинный канал и выходит из него, а через два других отверстия, изолированных дополнительно кольцевыми уплотнениями, встречный поток проходит транзитом. Вокруг этих отверстий имеется двойное уплотнение, которое гарантирует герметичность каналов.
Виды пластинчатых теплообменников
Различают два вида пластинчатых теплообменников:
Паяный пластинчатый теплообменник идеально подходит для применения в малых системах отопления, кондиционирования и охлаждения. Поверхность теплопередачи паяного пластинчатого теплообменника состоит из пакета тонких гофрированных пластин. Гофрированная поверхность пластин способствует турбулентному режиму движения потоков и прочность конструкции.
Стандартным материалом пластин и присоединительных патрубков является нержавеющая сталь AISI 316, в качестве припоя – медь. Рабочая температура от -160 до +175˚С, рабочее давление до 32 бар.
Применение: системы отопления, вентиляции, охлаждения и кондиционирования воздуха, холодильные системы, промышленные установки нагрева и охлаждения, системы охлаждения масла.
Разборные пластинчатые теплообменники изготавливаются из коррозионно-стойких, гофрированных пластин с каналами для прохождения рабочих сред. Пластина теплообменника имеет уплотнение из термостойкой резины, обеспечивающее герметичное соединение между потоками
Разборные пластинчатые теплообменники имеют максимальную теплопередачу, что позволяет создавать компактные конструкции теплообменников большой мощности.
Основным преимуществом пластинчатых теплообменников является удобство монтажа и эксплуатации. В каждой конструкции используется один тип пластин и уплотнений, изготовленных со строгим соблюдением всех размеров. Пластины с уплотнениями полностью взаимозаменяемы.
Применение разборных пластинчатых теплообменников: Централизованное отопление, системы ГВС , тепловые насосы, подогрев бассейнов, паровое отопление, разделители давления, централизованное холодоснабжение, коммерческий холод.
Ряд гигиенических теплообменников используется для пастеризации и общего охлаждения/нагрева пива и других напитков, молочных и вязких продуктов, а также технических сред.
Для расчета подходящего под ваши задачи пластинчатого теплообменного аппарата просто позвоните менеджерам компании, и мы подберем лучший для вас вариант.