Промышленные датчики

Измерительные приборы - важная часть в автоматизации технологических процессов

Для большинства технологических процессов автоматизация – это единственный путь повышения производительности, эффективности и конкурентности производствва.

Кроме того, управление многочисленными механизмами и агрегатами, а зачастую и машинами просто невозможно представить без точных измерений всевозможных физических величин. Не маловажными являются измерение давления, уровня, температуры и т.д. Но из всех, температурные измерения являются самыми распространенными (около 50%).

Например, на средней по размеру атомной станции располагается приблизительно около 2000 контрольных (измерительных) точек, а на крупном химпроизводстве, их насчитывает уже около 30 тыс.

Применяемые в настоящее время измери́тельные прибо́ры предназначены в первую очередь для получения значений измеряемой физической величины в установленном диапазоне.

Датчик давления, температуры или расхода – все это устройства, в которых физические параметры изменяются в зависимости от давления или другого параметра измеряемой среды (жидкости, газы, пар). В таких датчиках измеряемая физическая величина (например давление) измеряемой среды преобразуется в унифицированный пневматический, электрический сигналы или цифровой код.

Все датчики состоят из первичного преобразователя, в составе которого чувствительный элемент - приемник, схемы вторичной обработки сигнала, корпусных деталей для герметичного соединения датчика с объектом и защиты от внешних воздействий и устройства вывода информационного сигнала.

Основными отличиями одних датчиков от других являются пределы измерений, точность регистрации параметров, допустимые условия эксплуатации, массогабаритные характеристики и другие.